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机械加工过程中，孔的加工一直都是整个加工工程中的重点和难点，通常会用到钻头、钻夹头、铰刀，珩磨棒等加工刀具，浮动夹具一般业内说的比较少，但常常听工人师傅说浮动夹头，那么什么是浮动夹具呢？

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浮动夹具（Floating holder)是指工具可以沿平行于工具轴线的轴向浮动或沿垂直空间内角度摆动或同时具备这2种浮动。

在机械零部件制造过程中经常有大量的高精度、高表面质量的孔加工需求，而孔加工一直都是机械加工中的难点和重点，钻孔，铰孔后使用高精密珩磨加工无疑是一种最重要和最常见的加工方法。

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在单冲程珩磨工艺中，对精度保持高水准加工的同时，还要在单次往复中完成包括表面粗糙度，圆柱度等一系列精度的加工，其本身对主轴和工件的直线度要求也颇为高。如果是采用珩磨专用机，因为专用机特殊的浮动主轴和追随马达的装配，所以一般情况下使用高品质的万向节即可实现高效率单冲程珩磨。

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虽然国产机床的制造商们在不断努力提高产品质量和精度以满足各种精度的需求，但机床的主轴和待珩磨的孔之间的直线性还是很难达到，因为这涉及到厂商几十年的研发水准，以及机床中任何一个零件的上下游供应链水准问题。我们不可能要求一台国产十几万的机床或加工中心，达到它们三倍售价的进口机床同样水准；所以要使内孔达到很高的圆心度、圆柱度仍然是个非常棘手的问题。

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另外，导致主轴与工件直线性差的另一个重要的也是最难解决的原因是机床轴承的发热导致主轴的同心度偏差，这几乎是个不可消除的因素。要取得孔和机床主轴的高精度的同心度，就要使珩磨棒很完美的伸进孔中并且保证不受任何径向力，浮动夹具正是为此类情况设计的，同时浮动夹具还补偿工件安装、珩磨棒等在水平轴向或在垂直空间内的误差。所以无论是国产机床还是进口高精密数控机床，浮动夹具对孔的直线度和圆柱度的提高都是决定性的。

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• 径向振幅抑制在5μm以下；

• 投资少却能进行比以前更高精度的加工；

• 工具更换时间减少，提高生产效率；

• 消除因切削抵抗产生的偏差；

• 抑制品质不稳定，减少不良品和修复工件；

• 纠正前工序的孔加工偏差。

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浮动夹具应用加工机械：钻床、立式加工中心、珩磨机等。

应用工具：金刚石珩磨棒、铰刀、丝锥、滚光刀等。

应用领域包括：汽车发动机、船舶发动机以及液压、医疗、能源、航空等各个领域的机械零部件制造中。（来源夹具侠）