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标题: 曲面、孔加工难题突破 [打印本页]
作者: 夹具超人 时间: 2018-2-6 13:36
标题: 曲面、孔加工难题突破
具体工况
车箭头处的外圆和螺纹，批量不大。因为两次毛坯面装夹，掉头加工的。有2台做一头的圆柱，3台做螺纹的数车，现在就是中心距不稳，90度没办法保证。
A : 第二个op可以用加工面定位。
B : 毛坯仅能一次定位，要么一次加工完成，要么就以已加工的做定位。
C：在加工螺纹的卡盘上加一个防转销子就好了，再在加工螺纹的卡盘上加一个套筒定位，用前序加工面定位。
话题主：我打算在加工螺纹的时候Z向定位用内孔套住已加工的圆柱，X方向直接用两爪夹住。
D：车螺纹的卡爪尽量用几个点接触。
E：用V型定位，没间隙应该可以保证。加工的内孔定位有间隙不理想，偏心可以配重，工件不大。
F：一序用内孔精定位，效果应该更好一些。
难题二：加工中心钻45通孔，40的材质，用什么方式好些?
具体工况
25深，粗加工，没有公差。试过暴力钻，机床刚性不行，打颤。
A：U钻直接加工到尺寸。使用下图的切削参数，正常的BT40主轴应该都能满足要求，如果还加工不了，只能选小一些的U钻，然后用立铣刀扩孔
B：分两把U钻吧，减少切削余量。要么立钻粗加工，留余量加工中心做。45直接到位对机床刚性和刀片都是考验。
C：刚性不好，套料钻比较合适。
具体工况
普通用的台钳，活动块部分在装夹时用力夹紧产品过程中打好表的工件容易跑动，怎么能解决以保证夹紧时工件不动？
A：造成上浮原因是缺少一个下拉力！对夹容易出现上浮现象！如果精度不高的话可以试着采取几种解决方式：
1.活动块底部做下个燕尾槽
2.把活动块拆下来线切割割出2°的斜面
3.减少接触面积
类似于斜柱后拉式卡盘的动作。
作者: robbert 时间: 2018-2-7 11:49
很不错，顶一下！
作者: tzliang888126 时间: 2018-2-7 17:03
提议：增加内孔先粗加工一刀工序，在用定位夹具
作者: 平南谢霆锋 时间: 2018-4-11 09:49
感谢楼主分享，很不错！
作者: wuping 时间: 2018-4-21 11:53
在卡盘上做一个锥形的弹簧销以内孔定为
作者: mhk8888 时间: 2018-7-25 16:50
感谢楼主分享，很不错！
作者: nusmud908 时间: 2018-7-27 22:33
楼主辛苦了！
作者: xiaoyu5you 时间: 2019-2-11 16:33
感谢楼主分享，很不错！
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