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标题: 如图，求封膜完成后多余边料切除的手工或者自动设备模型 [打印本页]
作者: cslaoda    时间: 2017-5-15 09:56
标题: 如图，求封膜完成后多余边料切除的手工或者自动设备模型
   利用设备把上膜封好以后。因为边料太少（考虑到成本，尽量减少边料的损耗），暂时缺少这样一台有效的设备能将其边料切除。
图3是我封好后，用剪刀修建，因考虑到量产。用剪刀减不现实。且工作量巨大。求广大SW迷帮我设计一套方案。可以快速有效切除边料
切除要求：膜边超口盖边缘0.3~0.5MM，意思就是说，封好后，膜的直径比口盖直径大0.6~1mm左右（考虑到烫刀烫的时候，膜会收缩。）

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作者: twolfs    时间: 2017-5-15 09:56
膜用卷料，已冲裁好所需直径的圆片，但是未完全脱离，四个角上带0.5mm的连接位
热封的时候直接靠机器的拉扯力扯断圆片薄膜。
有点像  全自动玻璃瓶贴圆形商标一样，只是多了一个热熔装置
最简单的做法是    拿饮料店里的   奶茶封口机改一下
作者: cslaoda    时间: 2017-5-15 09:58
活到老学到老！
作者: cslaoda    时间: 2017-5-16 08:43
自己定一下
作者: deemay    时间: 2017-5-16 09:12
这个应该在封口的时候，顺带切除了不就行了，就像常见的饮料封口机
作者: cslaoda    时间: 2017-5-16 09:26
deemay 发表于 2017-5-16 09:12
这个应该在封口的时候，顺带切除了不就行了，就像常见的饮料封口机
边缘不收力呀。膜需要张力才能裁切。光是烫刀处有一个固定的里。
作者: cslaoda    时间: 2017-5-31 15:34
很不错，找到组织了！
作者: 留与秋风雨2    时间: 2017-6-4 10:10
建议先用设备按指定尺寸和形状切好上膜，再用贴膜设备将其覆盖在口盖上面。这样就存在两个工序，一个是切模（这个容易实现），然后再讲模贴在上面，类似手机表面贴膜那样的设备，叫贴膜机吧，因为你这种模太薄，要一次到位的话，估计设备很复杂的
作者: cslaoda    时间: 2017-6-5 08:40
留与秋风雨2 发表于 2017-6-4 10:10
建议先用设备按指定尺寸和形状切好上膜，再用贴膜设备将其覆盖在口盖上面。这样就存在两个工序，一个是切模 ...
需要烫的过程的，不是简单的贴上去。膜又有热封面，裁切后再烫，热封面难以辨别啊
作者: cslaoda    时间: 2017-7-3 08:56
活到老学到老！
作者: cslaoda    时间: 2017-9-19 09:21
没人解决。。。。。。。。
作者: 一枝玫瑰花    时间: 2017-9-21 20:25
没看明白
作者: zhaoyh52    时间: 2017-9-27 17:08
留与秋风雨2 发表于 2017-6-4 10:10
建议先用设备按指定尺寸和形状切好上膜，再用贴膜设备将其覆盖在口盖上面。这样就存在两个工序，一个是切模 ...

这个方法是比较好的
作者: wtudwiqpl    时间: 2017-11-21 10:45
好东西，努力学习学习！
作者: csh996211    时间: 2017-11-23 15:53
直接将单边大于直径的覆膜做成卷料形式，然后用贴膜机方法将覆膜从卷料上取出贴合到产品上不行吗？
作者: cslaoda    时间: 2017-11-23 17:42
csh996211 发表于 2017-11-23 15:53
直接将单边大于直径的覆膜做成卷料形式，然后用贴膜机方法将覆膜从卷料上取出贴合到产品上不行吗？

贴上去不行的，要热封。不过，你的思路比较新颖。可以考虑
作者: lpp007    时间: 2017-12-6 20:59
解决了吗？
作者: cslaoda    时间: 2017-12-7 09:44
lpp007 发表于 2017-12-6 20:59
解决了吗？

没有呢。  没有找到好的方法
作者: zerui1968    时间: 2017-12-14 16:53
封好以后  用激光切掉  
作者: ps0660    时间: 2017-12-15 14:22
hsjsmsmmsmsmsmmsnsnsnsn
作者: sk2411    时间: 2017-12-19 14:55
solidworks论坛，顶一下。
作者: 申龙    时间: 2017-12-20 14:01
冷热加工啊
作者: kevinkwok    时间: 2017-12-21 10:49
我也有个类似案件，不知楼主解决了没？
作者: cslaoda    时间: 2017-12-25 19:28
kevinkwok 发表于 2017-12-21 10:49
我也有个类似案件，不知楼主解决了没？

目前还是手工剪裁
作者: lihongtao880101    时间: 2018-1-3 15:17
感谢楼主分享，很不错！
作者: wqydxx    时间: 2018-3-10 19:57
SW机械工程师论坛，找到组织了！
作者: deathparanoia    时间: 2018-3-14 17:14
好好学习，天天向上！



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